المواد الاستهلاكية المعدنية
ملف الشركة
شركة لايتشو لايلووت لأدوات الاختبار المحدودة متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع أجهزة اختبار الصلابة وأدوات تحضير المعادن. منتجاتنا تستخدم على نطاق واسع في مراقبة الجودة والكليات والمختبرات والصناعات. تأسست Lailuote في عام 2007، وتقع في "قاعدة أجهزة اختبار الصلابة الصينية" - مدينة لايتشو، وهي اليوم واحدة من الشركات الرائدة في الصين في مجال اختبار الصلابة ومنتجات تحضير المعادن. على مر السنين قمنا ببناء فريق محترف من المهندسين والعلماء ومبيعات التسويق وخدمة العملاء، حيث يتمتع العديد من الأشخاص بخبرة تزيد عن 40 عامًا في هذا المجال.
لماذا أخترتنا
فريق من ذوي الخبرة
يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين بسنوات من الخبرة في الصناعة، ونحن نستفيد من هذه الخبرة لتزويد عملائنا بأفضل الحلول الممكنة.
خدمة عملاء استثنائية
نحن نفخر بتقديم خدمة عملاء استثنائية ودعم فني لعملائنا، مما يضمن حصولهم على تجربة سلسة وخالية من المتاعب.
سعر تنافسى
لدينا فريق مصادر محترف وفريق محاسبة التكاليف، نسعى لتقليل التكلفة والأرباح ونقدم لك سعرًا جيدًا.
منتجات ذات جودة عالية
نحن نستخدم فقط المواد عالية الجودة وتقنيات التصنيع المتقدمة لإنتاج منتجات موثوقة ومتينة وتعمل وفقًا لأعلى المعايير.
تنمية مستدامة
إنشاء سمعة طيبة وقيمة العلامة التجارية في الصناعة، وتعزيز التنمية المستدامة والمستقرة والسريعة والصحية للمؤسسة.
وقفة واحدة حل
من بداية الاستفسار وطوال العملية برمتها حتى تتلقى البضائع. نحن ملتزمون بدعمك في كل خطوة على الطريق.
-
![عجلة قطع المعادن]()
-
![القماش تلميع المعادن]()
القماش تلميع المعادنيتم استخدام قماش التلميع لاختبار عينة فحص المعادن جنبا إلى جنب مع كاشط لإزالة طبقات من تشوه السطح وفضح هيكل المواد للتحليل.أكثر -
![الصنفرة فحص المعادن]()
الصنفرة فحص المعادنالصنفرة الدقيقة الحبيبات إن ورق الصنفرة Metallographic هو عبارة عن أدوات تلميع دقيقة. هو في ورقة كما الركيزة ، كربيد السيليكون أو الكاشطة ، دعم الراتنج الاصطناعية.أكثر
تختلف عجلات القطع المعدنية أو عجلات القطع عن عجلات الطحن في وظيفتها وبنيتها. عندما تستخدم عجلات الطحن مادة كاشطة لطحن قطع كبيرة من المواد من قطعة العمل من زاوية ضحلة، فإن عجلات القطع عادةً ما تقوم بإجراء قطع ضيقة ودقيقة عند زوايا درجة 90-. تتكون عجلات القطع من مكونين رئيسيين: المادة الكاشطة والموثقة . أثناء القطع، يقوم سائل التبريد بمسح عجلة القطع لتجنب التلف الحراري وإزالة بقايا القطع لإزالة المواد بشكل أكثر كفاءة. تم تطوير عجلة القطع خصيصًا لإعداد العينات المعدنية: العينة المقطوعة مناسبة تمامًا لمرحلة الإعداد التالية.
إن اختيار أفضل عجلة قطع كاشطة لعمليتك المحددة سيسمح لك بإجراء عمليات القطع بشكل أفضل وأكثر أمانًا ويؤدي إلى الفوائد التالية:
الحد الأدنى من هدر المواد، باستخدام العجلة المناسبة للمادة والحجم، سيسمح لك بتقليل كمية هدر المواد التي تحدث نتيجة لعملية القطع.
لا يوجد تغيير في المواد، من خلال مطابقة المادة بشكل صحيح مع عجلة القطع الكاشطة، سوف تقلل من توليد الحرارة وأي تغيير ناتج عن المواد.
قطع خالٍ من النتوءات، فإن العجلة الصحيحة التي تعمل في ظل الظروف المثالية ستضمن قطعًا خاليًا من النتوءات.
لمسة نهائية ناعمة، العجلة الصحيحة التي تعمل في ظل الظروف المثالية ستضمن قطعًا أكثر سلاسة، مما يؤدي إلى لمسة نهائية أكثر مصقولة.
عمر عجلة أطول، فإن استخدام عجلة مخصصة للمواد التي يتم قطعها سيؤدي إلى تحسين العمر المتوقع لعجلة القطع بشكل كبير.
السلامة وراحة البال، يمكن أن يكون الاختيار السيئ لعجلة القطع خطيرًا على المشغل ويؤدي بسهولة إلى تلف العينة التي يتم قطعها واختبارها.
أنواع عجلة القطع المعدنية
شفرة مخصصة لتطبيقات متعددة، وغالبًا ما يتم استخدام عجلة الزاوية المناسبة للحجر والفولاذ والألومنيوم والخرسانة وكتل الرماد والكثير من الأشياء الأخرى--بما في ذلك مواد مثل ألواح السيارات والمسامير المعدنية وقوس الزاوية.
قد تكون العجلة المركزية المضغوطة نوعًا من شفرات القطع المستخدمة عمومًا لتنعيم اللحامات، والشطف، والتحزيز، وتنظيف الأنابيب، وأيضًا كقطع لمعظم مواد البناء.
تم تصميم هذه الشفرات لاستخدامها مع المطاحن القالبية لقطع وتقطيع الأسطح المعدنية الأقصر بسرعة وكفاءة.
شفرات متعددة الاستخدامات؛ غالبًا ما تُستخدم الحواف المقواة لمنشار Buzz لإزالة الأزيز وفتح جميع أنواع المعادن، وكذلك لقطع مواد البناء مثل الألواح وأسطح الأسطح.
يمكن رؤية هذه الشفرات بشكل معقول في مواقع البناء نظرًا لقدرتها على تشكيل قطع سلسة ونظيفة. تُستخدم شفرات المنشار هذه لقطع المسامير المعدنية وقضبان التسليح وأقواس الزوايا.
خط انابيب
عند بناء أو إصلاح خط أنابيب، يحتاج المحترفون إلى عجلات قطع قادرة على الأداء الجيد في الظروف القاسية وتدوم لفترات طويلة من وقتك. توفر عجلات القطع المركزية المضغوطة من الألومينا Wailer Tiger مزيجًا مناسبًا من الأداء والقيمة عند قطع الفولاذ والمعادن الأخرى. يوفر المركز المنخفض خلوصًا إضافيًا عند الأداء بزاوية مقيدة، وسمك العجلة .045 مناسب لقطع التطبيقات في ساحة التصنيع أو الإصلاحات الميدانية.
تصنيع المعادن
تدعم عجلات القطع ورش التصنيع من خلال توفير معدل قطع قوي وعمر طويل للعجلات سواء كنت تعمل مع الألومنيوم، أو الفولاذ المدرع، أو سبائك النيكل العالية، أو inconel®، أو الفولاذ، أو الكروم، أو التيتانيوم، أو سبائك الفولاذ.
بناء السفن
في بناء السفن، يحتاج كل مكون تقريبًا إلى التصنيع - بدءًا من الهياكل الخارجية الكبيرة للسفينة وحتى القطع الأصغر مثل الأنابيب والسلالم والدرابزين. في حين أن الأتمتة يمكن أن تساعد في تصنيع أنظمة أكبر، فإن الأنظمة الأصغر تتطلب القطع والطحن يدويًا قبل اللحام وبعده. تساعد عجلات القطع شركات بناء السفن على إنجاز العمل بسرعة وأمان حتى تتمكن من الالتزام بالمواعيد النهائية الضيقة.
تصنيع
بغض النظر عن نوع المنتج الذي تقوم بتصنيعه، فإنك ترغب في مراعاة الدقة والسعر في كل خطوة من الطريقة لإرضاء العملاء والبقاء في صدارة المنافسة. تعمل عجلات القطع عالية الأداء لدينا على تحسين الكفاءة التشغيلية وخفض التكاليف.
الغذاء والدواء
نحن نقدم عجلات قطع خالية من الملوثات لتطبيقات قطع الفولاذ الكرومي في صناعات تجهيز الأغذية وتصنيع الأدوية. تحتوي هذه المنتجات الكاشطة على 0.1% من الكبريت والكلور والحديد.
كيفية اختيار عجلة القطع المعدنية بشكل صحيح
كيفية اختيار عجلة القطع الصحيحة
يمكن لعجلة القطع الكاشطة إكمال النوع الصحيح من المهام الصعبة. ومع ذلك، لكي تؤدي عجلة القطع أفضل أداء لها، فأنت ترغب في وضعها في التطبيق المناسب. يساعد اختيار النوع المناسب من عجلة القطع على ضمان سلامة المشغل وزيادة الإنتاجية. في شركة Bendmark Abrasives، نقوم بتصنيع مجموعة متنوعة من عجلات القطع وعجلات الطحن المبتكرة، حتى تتمكن من العثور على خيار يلبي توقعاتك فيما يتعلق بما يلي:
مقاس
عجلات قطع يتراوح سمكها من 0.035 بوصة إلى 1/8 بوصة ويتراوح قطرها بين 2 بوصة و14 بوصة. تعمل العجلات الرقيقة على إزالة كمية أقل من المواد أثناء القطع، بينما تدوم العجلات السميكة بشكل عام لفترة أطول وتعمل بشكل أفضل على المواد السميكة. عند اختيار عجلة القطع، اختر دائمًا العجلة الأنحف، والتي ستخدم عملية القطع مع الحفاظ على عمر المنتج المحدد.
أسلوب
اختر إما عجلات القطع من النوع 1 أو النوع 27. تتميز العجلات من النوع 1 بمظهر مسطح للسماح بقطع عميق، بينما تصاحب العجلات من النوع 27 مركزًا منخفضًا لتوفير مساحة أكبر عند الأداء بزوايا ضيقة.
الحبوب الكاشطة
تحدد الحبوب الكاشطة وعامل الترابط الذي يشكل عجلة القطع عمر العجلة ومعدل القطع. نحن نصنع العجلات باستخدام مواد عالية الجودة.
الألومينا السيراميك
الألومينا الخزفية عبارة عن جسيمات قطع جديدة ذاتية الشحذ يمكنها القطع في درجات حرارة منخفضة وباحتكاك أقل، وبالتالي تقليل تغير اللون الحراري لقطعة العمل. تعتمد جزيئات السيراميك بنية بلورية بها العديد من نقاط الانكسار التي تشحذ ذاتيًا بشكل أسرع من الجزيئات الأخرى. والنتيجة هي معدلات أفضل لإزالة المواد، وسرعات قطع أسرع، وطحن أكثر برودة، وتقليل الاحتكاك عند ضغط أقل، مما يؤدي إلى تقليل إجهاد المشغل.
زركونيا أكسيد الألومنيوم
بلورات ألومينا الزركونيا قابلة للشحذ ذاتيًا ويمكن أن تتأخر تحت الضغط الشديد. تحافظ ألومينا الزركونيا على معدلات قطع عالية طوال عمر عجلة الطحن، مما يوفر أداءً فائقًا.
الألومينا
يمكن أن يكون أكسيد الألومنيوم عبارة عن بلورة واحدة مع قطع أولي للقيثارة.
كربيد السيليكون
كربيد السيليكون هو جسيم صلب للغاية يقطع بشكل حاد وسريع. كما أنها مقرمشة مقارنة بالحبوب الأخرى.
لماذا يستخدم العملاء الصناعيون عجلات القطع المعدنية؟
تسهل عجلات القطع إنشاء قطع يمكن التحكم فيها من مادة العينة. ومن ثم، فإن العجلات المقطوعة تغير شكل المادة. يمكن تقليل وقت التحضير والتكاليف إلى الحد الأدنى باستخدام عجلة القطع المثالية؛ كلما كان القطع أكثر سلاسة، كلما قلت الحاجة إلى قضاء وقت لاحق في الطحن والتلميع.
واحدة من أهم الصناعات، عندما يتعلق الأمر باستخدام العجلات المقطوعة، هي صناعة السيارات المتنامية باستمرار. ويستخدم العملاء الصناعيون هذه الأدوات في العديد من عمليات التصنيع والتطوير؛ أنها تساعد في إنتاج منتجات عالية الجودة. هناك طلب مستمر على حلول القطع، ويرجع ذلك جزئيًا إلى زيادة توحيد العمليات في الصناعات التي تشمل البناء.
تنتج صناعات السيارات والفضاء منتجات تنقل الأشخاص. ولذلك لا ينبغي أن يكون هناك أي تنازلات عندما يتعلق الأمر بالسلامة. وبالتالي، يمكن لدراسات علم المعادن أن تفيد تقييمات السلامة. بالإضافة إلى الدراسات المعدنية، تُستخدم الأدوات المُحسّنة، بما في ذلك عجلات القطع، أيضًا في تصنيع المكونات البارزة للمركبات والطائرات.
في كثير من الأحيان، يتم استخدام المواد المرنة مثل كربيد السيليكون، أو sic، كمواد قطع لمواد البناء مثل الألومنيوم والتيتانيوم. بالإضافة إلى المعادن، يمكن أيضًا استخدام هذا على الزجاج والبلاستيك، لأنه من غير المرجح أن يحدث تشوه مرتبط بالحرارة بسبب خصائص تراكم الحرارة المنخفضة.
في عمليات القطع، يتم استخدام مواد كاشطة مختلفة اعتمادًا على صلابة المادة. بشكل عام، يتم استخدام نفس المادة الكاشطة لنفس المجموعة من المواد. في معظم الحالات، يتم تغيير الرابط، أي رابط ناعم للمواد الصلبة ورابط صلب للمواد اللينة.
الأشياء التي يجب ملاحظتها عند استخدام عجلة القطع المعدنية
من المهم أن يستخدم المشغلون المدربون الأدوات والمواد الكاشطة المناسبة للمهمة. سواء كان الطحن أو القطع أو التشطيب، هناك دائمًا طريقة مناسبة. أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا هو استخدام قرص القطع لبعض تطبيقات الطحن الخفيف أو إزالة الأزيز. هذه بالتأكيد مشكلة تتعلق بالسلامة لأن شفرة القطع غير مصممة لأداء هذه المهمة. تم تصميم عجلات القطع المجمعة لزوايا قطع 90-بدرجات ولم يتم تقويتها للتحميل الجانبي مثل عجلات الطحن. يمكن أن يؤدي الضغط الإضافي الناتج عن الطحن باستخدام عجلة القطع إلى إتلاف العجلة والتسبب في إصابة خطيرة للمشغل.
إذا كانت هناك حاجة إلى عمليات قطع وطحن مشتركة، فتأكد من استخدام المنتجات التي تحمل علامة واضحة على أنها منتجات قطع وطحن. هناك خطأ شائع آخر وهو استخدام المواد الكاشطة الفولاذية على الفولاذ المقاوم للصدأ فقط. في حين أن هذه المنتجات قد تكون فعالة في بعض الحالات، إلا أن المواد الكاشطة قد تحتوي على مواد مضافة أو حشوات تتفاعل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسبب تآكلًا مبكرًا أو تلطيخ السطح.
في المحلات التجارية التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، هناك مواد كاشطة أخرى مصممة للتعامل مع الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، احرص على عدم استخدام العجلات المستخدمة سابقًا في تطبيقات الفولاذ في وظائف الفولاذ المقاوم للصدأ اللاحقة. يمكن أن تؤدي أقراص الطحن أو القطع إلى جلب جزيئات دقيقة من الفولاذ إلى سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، مما قد يسبب مشاكل في قطعة العمل أو يؤدي إلى تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التفاعل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤثر على تشطيب المادة.
تم تصميم بعض المنتجات المصممة للمواد غير الحديدية، مثل الألومنيوم، لمعالجة هذه المعادن الأكثر ليونة دون انسداد أو إتلاف سطح الركيزة. تقوم معظم الشركات ذات السمعة الطيبة بوضع علامات واضحة على منتجاتها أو عبواتها باستخدام أيقونات ورموز للإشارة إلى الاستخدام المقصود منها. خذ لحظة لفحصها قبل الاستخدام.
بالإضافة إلى اختيار المادة الكاشطة المناسبة للمهمة، فإن مطابقة المادة الكاشطة بالأداة الكهربائية المناسبة له نفس القدر من الأهمية. يتم قياس الحد الأقصى لسرعة التشغيل لكل مادة كاشطة بعدد دورات في الدقيقة أو متر/ثانية. خذ الوقت الكافي للتأكد من اتباع هذه الإرشادات.
ما هو قماش تلميع المعادن؟
يتم تصنيع قماش التلميع باستخدام تقنية الطلاء فائقة الدقة، والتي يتم تصنيعها عن طريق طلاء مسحوق الطحن الدقيق على سطح قاعدة القماش عالية القوة المقاومة للتآكل، والتي يتم استخدامها على نطاق واسع في عملية TFT-LCD قبل توصيل المستقطب. من بينها، يمكن أن تشمل أنواع المواد الكاشطة الألومينا، وهيدروكسيد الألومنيوم، وأكسيد السيريوم، والماس، وكربونات الكالسيوم، وكربيد السيليكون، وما إلى ذلك.
دقة عالية
تتميز مادة الألياف المصنوعة من قماش تلميع المعادن بكثافة وحجم موحد من الألياف، مما يحقق تأثير تلميع عالي الدقة. إنها قادرة على إزالة العيوب والعيوب الصغيرة على سطح المادة بسرعة، مما يجعل سطح العينة ناعمًا وموحدًا.
متانة عالية
تستخدم قطعة قماش تلميع المعادن مواد نانوية ذات مقاومة قوية للتآكل، مما يجعلها تتمتع بعمر خدمة طويل ومتانة جيدة. يمكن إعادة استخدامه عدة مرات دون حدوث ضرر أو تدهور في الأداء، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من تكلفة الاستخدام.
تأثير تلميع جيد
مادة النانو لقماش تلميع المعادن لها تأثير تلميع جيد. إنه قادر على تلميع لون وملمس سطح العينة بالتساوي إلى اللون الأصفر الذهبي الناعم أو الأبيض الفضي، مما يسمح للمراقب برؤية البنية المعدنية أو البنية المجهرية بوضوح.
قابلية تطبيق واسعة
قماش تلميع المعادن مناسب لتلميع وطحن مختلف المواد المعدنية وغير المعدنية. سواء كانت مواد معدنية ذات صلابة عالية مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وما إلى ذلك، أو مواد ناعمة مثل البلاستيك والعوارض الخشبية
سهل تنفيذه
قماش تلميع المعادن سهل الاستخدام وسهل التشغيل. ما عليك سوى وضع العينة على قطعة قماش التلميع والضغط عليها بلطف بيدك أو بجهاز ميكانيكي لإكمال عملية التلميع. وفي الوقت نفسه، يمكن غسل أو إزالة الشوائب والبقايا الموجودة على قماش التلميع للحفاظ على تأثير تلميع عالي الجودة.
عملية تلميع القماش المعدني
البولندية الخام
الآلات الدقيقة، والتنظيم الإداري، والطحن، وما إلى ذلك. يمكن صقلها باستخدام ملمع سطح دوار بسرعة دوران تتراوح من 35 000 إلى 40 000 دورة/دقيقة. ثم هناك طحن الحجر الزيتي يدويًا، وشريط من الحجر الزيتي بالإضافة إلى الكيروسين كمادة تشحيم أو مبرد. ترتيب الاستخدام هو 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
تلميع شبه ناعم
يستخدم نصف التشطيب بشكل أساسي ورق الصنفرة والكيروسين. عدد ورق الصنفرة بالترتيب:
400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. في الواقع، يستخدم ورق الصنفرة رقم 1500 فقط الفولاذ القالب المناسب للتصلب (أعلى من 52 ساعة)، وهو غير مناسب للفولاذ المتصلب مسبقًا، لأنه قد يتسبب في تلف سطح الفولاذ المتصلب مسبقًا ولا يمكنه تحقيق تأثير التلميع المطلوب.
تلميع ناعم
يستخدم التلميع الدقيق بشكل أساسي عجينة الماس الكاشطة. في حالة الطحن باستخدام عجلة قماش تلميع لخلط مسحوق جلخ الماس أو معجون جلخ، فإن ترتيب الطحن المعتاد هو 9 ميكرومتر (1 800 #) → 6 ميكرومتر (3 000 #) → 3 ميكرومتر ({{5}) } #). يمكن استخدام عجينة الماس وعجلة قماش التلميع بقطر 9 ميكرومتر لإزالة علامات الشعر من ورق الصنفرة 1 200# و1 50 0#. يتم بعد ذلك إجراء التلميع باستخدام لباد ومعجون ماسي بترتيب 1 ميكرومتر (14 000 #) → 1/2 ميكرومتر (60 000 #) → 1/4 ميكرومتر ({{16}) } #).
تشتمل المواد الرئيسية لقماش تلميع المعادن على ألياف قطنية عالية الجودة وعوامل تدعيم خاصة، والتي تمكن من تحضير عينة عالية الجودة تحت مجهر دراسة المعادن مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة شد. يتميز سطح قماش تلميع المعادن المعالج خصيصًا بخصائص احتكاك ممتازة وقادر على إزالة طبقات الأكسيد والأوساخ والمواد غير النظيفة الأخرى من سطح العينة بسرعة مع الحفاظ على سلامة العينة وإنهائها. وهذا أمر بالغ الأهمية لدقة وموثوقية نتائج تحليل مرحلة الهامش. قماش تلميع المعادن قابل للتنفس أيضًا، والذي يمكن أن يمنع العينة بشكل فعال من التشوه أو التلف بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يضمن استقرار العينة أثناء التحضير. كما أن لديها مقاومة معينة للأحماض والقلويات، ويمكن استخدامها في البيئات الحمضية أو القلوية، وهي مناسبة للتجارب في ظل ظروف بيئية خاصة. تعتبر قطعة قماش تلميع المعادن أداة تجريبية تحتوي على مواد خاصة ووظائف فريدة، مما يحسن بشكل كبير جودة إعداد العينات ويعزز التقدم في التحليل والبحث المعدني. ومن خلال البحث والتطوير المستمر والابتكار، نتوقع أن تلعب أقمشة تلميع المعادن دورًا أكبر في المستقبل، مما يساعد العلماء على فهم بنية المواد وخصائصها بشكل أفضل.
عادةً ما يستخدم تلميع القوالب شرائط الحجر الزيتي وعجلات الصوف وورق الصنفرة وما إلى ذلك، بحيث يتم تشويه سطح المادة بشكل بلاستيكي ويتم إزالة الجزء المحدب من سطح قطعة العمل للحصول على سطح أملس، والذي يتم إجراؤه يدويًا بشكل عام . إن طريقة الطحن والتلميع فائقة الدقة مطلوبة للحصول على جودة سطح عالية. إن عملية الطحن والتلميع فائقة الدقة مصنوعة من أداة طحن خاصة. في سائل التلميع الذي يحتوي على مادة كاشطة، يتم ضغطه على السطح المُشكل آليًا لأداء حركة دورانية عالية السرعة. يمكن أن يحقق التلميع خشونة سطحية تبلغ Ra0.008μm.
كيفية استخدام قماش تلميع المعادن
قماش تلميع المعادن يجب أن تكون الألياف ناعمة وغير مختلطة بالألياف الصلبة. قبل التلميع، اغسل يديك وقطعة قماش التلميع المعدنية لتجنب دخول الرمل الخشن إلى قرص التلميع والتسبب في طبقة مشوهة جديدة. يتم استخدام قماش تلميع المعادن بشكل رئيسي في التلميع الميكانيكي للعينات المعدنية.
يعتمد التلميع الميكانيكي على تأثيرات الطحن والدحرجة لمسحوق الماس الناعم (مسحوق نانو الألومينا) لتلميع العينة المعدنية وتحويلها إلى سطح مرآة مشحم. يتم وضع مسحوق التلميع في فراغات قماش التلميع المعدني أثناء التلميع. أي ما يعادل تأثير قطع ورق الصنفرة الميتالوغرافي. المعدات المستخدمة للتلميع الميكانيكي هي في الأساس آلة تلميع المعادن. تتكون آلة تلميع المعادن من قطعة قماش تلميع معدنية مدفوعة بمحرك، والهيكل بسيط نسبيًا. لا يمكن لآلة تلميع المعادن الجيدة أن تحتوي على جريان محوري وشعاعي، ويجب أن تكون قطعة قماش تلميع المعادن مستقرة ومنخفضة الضوضاء أثناء الاستخدام. المواد الكاشطة شائعة الاستخدام للتلميع هي مسحوق الماس الدقيق ومسحوق نانو الألومينا وأكسيد الحديد وأكسيد المغنيسيوم. يتم تحويل مواد كاشطة التلميع إلى معلق مائي للاستخدام. عامل التلميع الأكثر استخدامًا هو عامل تلميع المعادن بسبب كفاءة التلميع العالية وجودة السطح الجيدة.
لقماش تلميع المعادن تأثير مهم جدًا على تلميع العينة. إنها تعتمد على التعارض بين قماش التلميع المعدني وسطح الطحن لجعل سطح الطحن لامعًا. في عملية التلميع، يمكن لفراغات الألياف في القماش أيضًا تخزين مسحوق التلميع ثم طحنه. قماش تلميع المعادن الشائع الاستخدام هو القماش والقماش الصوفي والمخمل والحرير للأقمشة المصقولة والناعمة.
أثناء عملية التلميع، يجب أن يكون الضغط المطبق على العينة متوازنًا ومتسقًا، ويجب أن يكون أثقل أولاً ثم أخف. في المرحلة المبكرة من التلميع، يجب أن يكون اتجاه علامات التآكل على العينة مستقيمًا مع اتجاه دوران قرص التلميع، من أجل إزالة علامات التآكل التي خلفها الإجراء السابق بسرعة. في مرحلة لاحقة من التلميع، يجب دحرجة العينة ببطء، مما يساعد على الحصول على سطح مصقول لامع.
كيف تعمل قطعة قماش تلميع المعادن
سوف تقوم قطعة قماش تلميع المعادن بإزالة البريق من المجوهرات الفضية الإسترلينية وأدوات المائدة. يتم تشريب القماش بأحمر الجواهري (مركب تلميع ناعم للغاية) على جانب واحد. يستخدم الجانب الآخر لتلميع الفضة أو الذهب بمجرد الانتهاء من إزالة البريق والتلميع. يمكنك استخدام قماش تلميع المجوهرات دون الخوف من الإضرار بالأحجار شبه الكريمة أو الكريمة أو الخرز الصدفي أو الكريستال أو أي شيء آخر قد يكون جزءًا من مجوهراتك إلى جانب المعادن الثمينة. (كن حذرًا عند استخدام قطعة قماش تلميع المجوهرات بالقرب من المواد ذات الألوان الفاتحة مثل اللؤلؤ أو العاج أو الأوبال، حيث يمكن أن يلطخها اللون الأحمر). يمكنك تلميع خرزات الفضة المعلقة على الحرير دون تعريض الحرير لسائل. مزيل تشويه. حتى السلاسل الفضية والمليئة بالذهب يمكن تلميعها بقطعة قماش تلميع المجوهرات. ما عليك سوى رسم السلسلة بلطف من خلال القماش المطوي وتكرار ذلك حتى تتم إزالة التشويه. ستبدو قطعة قماش تلميع المجوهرات في النهاية متهالكة ومسودة إلى حد ما، لكنها ستستمر في العمل حتى يتم ارتداؤها حرفيًا على الخيوط، لذلك سوف تستمر لفترة طويلة جدًا.
القواعد الأساسية التي يجب اتباعها دائمًا عند استخدام أقمشة تلميع المعادن
لتحسين تحضير مادة معينة، يجب التأكد من تحضيرها وفق الطريقة المناسبة في مخطط المعادن ستروير.
إذا تم تحضير المادة لأول مرة، فيجب فحص العينة مجهريا بعد كل خطوة. وهذا يجعل من السهل معرفة وقت تحضير القطع الأثرية.
قبل الانتقال إلى الخطوة التالية، تأكد من إزالة جميع الأضرار الناجمة عن الخطوة السابقة (مثل الخدوش أو الجزيئات المسحوبة أو المدمجة) بالكامل. إذا كان هذا لا يزال ضروريًا، فقد تظهر القطع الأثرية من الخطوات السابقة على السطح النهائي، وفي هذه الحالة لن يتم تحديد أصلها. ومن الضروري معرفة متى تبدأ القطع الأثرية في الظهور من أجل تحسين الطريقة.
تقليل وقت التحضير. تؤدي أوقات التحضير الطويلة غير الضرورية إلى إهدار المواد الاستهلاكية وقد تؤدي إلى تلف العينة عن طريق التسبب في تقريب الحواف والذيول والتضاريس.
قد تتطلب أقمشة أو أقراص التلميع الجديدة فترة قصيرة من "الاقتحام" أو التكييف أو التنظيف قبل الاستخدام للحصول على أفضل النتائج.
ما هي النصائح لاختيار قماش تلميع المعادن
(1) ألياف النسيج ناعمة وطرية، ولا يمكن خلطها بالألياف الخشنة والصلبة، خاصة بالنسبة للفانيلا المصقولة الدقيقة؛
(2) سطح القماش مقاوم للاهتراء وليس من السهل تمزيقه.
اعتمادًا على نوع قماش تلميع المعادن، تختلف الخيارات:
اللوحة القماشية:قماش تلميع المعادن إذا تم استخدام عامل تلميع المعادن بمواصفات W1-W14، فإن المواد القابلة للتطبيق هي المواد الفولاذية والكربيد الأسمنتي.
الحرير:قماش تلميع المعادن الحريري إذا تم استخدام {{0}}.03um أو 0.05um مسحوق الألومينا النانوي، فإن المواد القابلة للتطبيق هي الفولاذ والمواد المركبة وسبائك الألومنيوم.
- المخمل الذهبي الحريري / المخمل الصوفي: قماش تلميع المعادن الحريري المخملي الذهبي / الصوف الصوفي إذا كان الاستخدام الرئيسي لمواصفات W1-W10 لتلميع المعادن، فإن المعلومات المطبقة هي المواد الفولاذية الأكثر صلابة والسبائك غير الحديدية.
- القطيفة/المخمل الذهبي القطني: قماش تلميع المعادن المخملي/المخمل الذهبي القطني يستخدم بشكل رئيسي مواصفات W1-W14 لعامل تلميع المعادن، والمواد القابلة للتطبيق هي جميع أنواع المواد الناعمة والمتوسطة الصلابة.
ملحوظة:يجب نقع قطعة قماش تلميع المعادن الجديدة في الماء أولاً، ثم إخراجها من الماء ونشرها على القرص. أفضل طريقة لاختيار مسحوق تلميع مناسب لإضافته إلى قطعة قماش تلميع معدنية جديدة هي تحريك مسحوق التلميع بالماء إلى عجينة، ووضعه على قطعة قماش تلميع المعادن، ثم استخدم أصابعك لتقسيمها إلى فجوة الألياف. في نهاية التلميع، يجب إزالة قماش التلميع المعدني من اللوحة، وغسلها بالماء النظيف، ثم وضعها في وعاء مملوء بالماء المقطر، ثم تمديدها على لوحة التلميع للاستخدام التالي. الغمر في الماء: من ناحية، لتجنب تكتلات الحبوب الكاشطة غير المغسولة؛ من ناحية أخرى، يمكن أن يوفر الحاجة إلى الماء الرطب عند تركيبه في المرة القادمة.
التعليمات
نحن مصنعون وموردون محترفون للمواد الاستهلاكية المعدنية في الصين، متخصصون في تقديم منتجات عالية الجودة. نرحب بكم ترحيبا حارا في المواد الاستهلاكية المعدنية بالجملة من مصنعنا. للتشاور حول الأسعار، اتصل بنا.
عجلة القطع المعدنية, قماش تلميع المعادن, الصنفرة المعدنية